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          碳磚在礦熱爐上的使用及影響其壽命的主要因素

          7月,23,2019

            冶煉硅鐵、錳鐵用的礦熱爐,爐襯基本上都用碳磚砌筑,前面提到的上海A廠24MVA錳硅礦熱爐,碳磚爐襯使用壽命長達10年以上。


            2010年以前,國內不少鎳鐵礦熱爐使用400mm×400mm的長方形碳磚砌筑爐墻和爐底。


            但碳磚用于鎳鐵礦熱爐爐襯砌筑,使用壽命都不長,一般不超過5個月。以下述二廠家實際情況為例。


            內蒙D廠,電爐參數按鎳鐵礦熱爐參數設計,爐墻、爐底關鍵部位用400mm×400mm長碳磚加工定型砌筑,碳磚之間加槽后用電極糊搗打填縫。投產后5天,電極下部爐底碳磚上浮,停爐改換爐襯。


            江蘇M廠爐底用400mm×400mm×800mm碳磚立砌,碳磚間用碳質粘結劑緊密粘結。為防碳磚上浮,二碳之間加碳質抻銷,爐底表面加電極糊打結;


            運行3個多月出現碳磚上浮,停爐,調換爐襯。


            福建B廠,爐墻使用超微孔碳磚,爐底使用超微孔碳磚,碳磚(塊)之間用碳質粘結劑,緊密性砌筑,從砌爐圖可以看出爐底碳磚400mm×400mm接觸面之間加工成防上浮倒角,使用壽命約為7個月。據稱,是爐殼溫度過高所致。其爐墻、爐底碳磚損壞情況有待全部挖爐后觀察。


            鎳鐵礦熱爐使用碳質耐材砌筑,使用壽命較短,可能與下述因素有關。


            (1)碳磚砌筑過程,一般使用電極糊。碳磚之間填充料或碳質粘結劑粘結,在高溫作用下,電極糊或粘結劑都會產生揮發物,會使碳磚之間產生微縫,碳磚比重一般為1.55?1.65tm3而鎳鐵比重達7.8tm3,鎳鐵滲透性強,液態鎳鐵容易通過各種縫道滲入爐底碳磚下部,使碳磚上浮。


            (2)鎳鐵冶煉過程料層導電能力差。因而,一般使用較高二次電壓。而且,爐渣流動性好,能直接接觸碳質爐壁,使電流通過爐墻碳磚、爐底碳磚、鐵水、爐渣、電極之間產生回路,使碳磚發熱,電流在爐底碳磚的回流作用,也會加劇。液態鎳鐵在磚縫的下沉,使磚上浮。

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